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退火与正火,回火有什么区别?

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。

2、回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

3、工艺不同：正火是将工件加热30~50℃的金属热处理工艺；回火处理是指将经过淬火硬化；退火是将金属加热到一定温度的一种金属热处理工艺；钢的淬火是将钢加热到临界温度的热处理工艺。

4、正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中冷却，冷却速度比退火快。 应用：用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。

退火、正火、淬火、回火间的区别是什么?

正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。

正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能。

工艺不同：正火是将工件加热30~50℃的金属热处理工艺；回火处理是指将经过淬火硬化；退火是将金属加热到一定温度的一种金属热处理工艺；钢的淬火是将钢加热到临界温度的热处理工艺。

回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。

释义：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

退火和正火有何区别?

正火与退火区别等温正火退火炉：正火等温正火退火炉的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。

正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

正火的温度较高，退火的温度较低。正火的冷却速度比退火的冷却速度快。在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。

正火是不是等于退火

1、正火等温正火退火炉的冷却速度较退火快等温正火退火炉，得到等温正火退火炉的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。

2、退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺，主要用于改善材料的切削加工性能。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件，也可以做为最终热处理。

3、正火的主要应用范围 ①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理（淬火＋高温回火）作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。