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请问什么是等温正火?

等温正火炉生产线通常由高温奥式体化炉、急冷室和等温转变炉组成。

等温正火工艺等温正火退火炉：在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷。

等温正火的关键是快冷等温正火退火炉，工件的冷却速度快，等温的温度高，硬度低等温正火退火炉；需要工件的硬度低，等温的温度低。如果工件在加工过程中出现加工硬化现象，可以采用重结晶退火（不发生组织的转变）。正火有利于机加工，退火有利于塑性成型。

如何选择正火和退火

对于低、中碳结构钢以正火作为预先热处理比较合适，高碳结构钢和工具钢则以退火为宜。至于合金钢，由于合金元素的加入，使钢的硬度有所提高，故中碳以上的合金钢一般都采用退火以改善切削性。

选用退火和正火场景：若零件的形状较复杂，正火的冷却速度导致形成裂纹的危险，此时应采用退火。

生产中的话应该根据你冲压原材料是否需要用退火或者正火达到预定的硬度，如果正火和退火都能达到的话，就选择正火，正火是在空气冷却不占地方，可以大批量获得，而且退火是炉冷成本也是相当高的。

正火，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。

锅炉钢中正火、回火、退火、淬火各是什么意思???

1、退火等温正火退火炉： 解释等温正火退火炉：将钢件加热到临界温度以上等温正火退火炉，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中冷却）。 应用：用来消除铸、锻、焊零件等温正火退火炉的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。

2、回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火：冷却方式是缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。

3、风钢”。回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

4、回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

5、回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来。

正火炉和退火炉有怎样的区别

1、\x0d\x0a正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

2、①加热温度不同，对于过共析钢退火加热温度在Ac1以上30～50℃而正火加热温度在Accm以上30～50℃。②冷速快，组织细，强度和硬度有所提高。当钢件尺寸较小时，正火后组织：S，而退火后组织：P。

3、正火与退火的区别如下：正火的温度较高，退火的温度较低。正火的冷却速度比退火的冷却速度快。