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石灰回转窑有哪些优点?
1、一； 石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；二； 石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。
2、冷却器没有运动部件，结构简单，冷却效果好，设备维修量少。 煤粉制备是活性石灰回转窑系统使用燃煤的重要组成部分。一般有两种系统，一种是风扫管磨煤磨与袋收尘器组成的煤粉制备系统，该系统具有操作方便、环境清洁等优点。
3、炉筒为长圆筒形，通常由耐高温材料制成，可以容纳大量的物料，炉筒的倾角可以根据生产要求进行调整。回转窑石灰窑具有生产效率高、能耗低、环保性好、稳定性好、适应性强的优点，在石灰和其他矿物制品生产领域得到广泛应用。
谁能回答一下石灰回转窑工艺流程是什么?
1、回转窑煅烧工艺流程是一种广泛应用于冶金、化工、建材等领域的重要生产技术。 原料准备：根据生产需求，选择合适的原料，并进行破碎、筛分等预处理，以达到回转窑煅烧的粒度要求。
2、石灰的制作过程如下：第一步、将含有碳酸钙的天然岩石弄成比较小的块，以便往煅烧炉里添加和烧的快、烧的透。
3、这位朋友求石灰石生产流程，下面介绍一下我公司的石灰石生产工艺工艺流程简介：合格的石灰石存放在贮仓内，由上、下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室。
石灰回转窑的挡砖圈知识
1、根据回转窑型大小不同，一般规定5～10m 焊挡砖圈一道（烧成带保持10～20m不焊挡砖圈），挡砖圈用厚为20～30mm、高为50～70mm 的钢板制成。
2、该旋窑挡砖圈加高的原因：回转窑挡砖圈加高可以解决挡砖圈位置耐火砖挤碎的问题。
3、筒体内的焊缝高度要2mm，并有一定的圆弧度，否则应该用砂轮打磨好。筒体钢板表面光滑，如有氧化皮及其它焊等异物时，应先进行清理。
4、在石灰回转窑生产过程中，通常是有百分之二到四的斜度的，所以在前窑口方向窑设法使其能够承受砖衬的压力。在其中设置几道挡砖圈就是为了达到这个目的。通常在卸料端的边缘设置一道挡圈就够了。
5、解析石灰回转窑挡砖圈的重要性，在石灰回转窑生产过程中，通常是有百分之二到四的斜度的，所以在前窑口方向窑设法使其能够承受砖衬的压力。在其中设置几道挡砖圈就是为了达到这个目的。
